산업 뉴스: 냉간 인발 파이프의 장점 및 기술.

출처: My steel 2021년 10월 13일

요약: 냉간 압연 이음매 없는 기계 튜빙(CDS)은 열간 압연 제품에 비해 균일한 공차, 향상된 기계 가공성 및 향상된 강도 및 공차를 제공하는 냉간 압연 강관입니다.열간 압연으로 생산된 냉간 인발 공정은 튜브의 물리적 특성을 높이고 열간 마감 이음매 없는 것보다 더 나은 공차와 감소된 가공 여유를 제공합니다.

冷拔

재고 크기 범위:

  • 1.000″ ~ 10.000″ OD, 0.100″ ~ 1.500″ 벽 두께
  • 16.000' – 29.000' 임의의 길이로 재고 있음(길이로 절단 가능)

제조 과정:

CDS(cold drawing steel) 이음매 없는 튜브 및 파이프는 열간 빌렛을 피어싱한 후 직경을 줄이고 연장하는 압연으로 생산됩니다.그런 다음 이 재료는 다이와 맨드릴 플러그를 통과하여 냉간 드로잉 공정의 핵심인 정확한 크기와 게이지를 생성합니다.

냉간 압연 이음매 없는 튜빙의 이점:

더 높은 강도 및 경도 속성

  • 냉간 인발은 튜브의 강도를 증가시키므로 안전 및 성능이 중요한 응용 분야에 매우 적합합니다.

크기 정확도

  • 제조 공정의 특성으로 인해 인발된 튜브는 치수 공차에 가깝게 제조되어 전체에 걸쳐 일관된 직경과 두께를 얻을 수 있습니다.

향상된 외관

  • 냉간 인발 이음매 없는 튜브는 일반적으로 용접선이 없어 더 빛나는 외관을 가지고 있어 제품의 미학을 향상시킵니다.

균일한 미세구조

  • 냉간 드로잉 공정으로 인해 CDS는 미세 구조의 균일성과 일관성이 우수합니다.

더 쉬운 기계

  • 우수한 강도와 경도로 인해 더 나은 가공 표면을 생성하므로 더 보기 좋은 부품이 생성됩니다.

후속 조작의 우수한 마감

  • 냉간 인발 튜브는 더 광택이 있고 이음매가 없기 때문에 침지, 에칭 및 아노다이징과 같은 공정에서 더 나은 최종 제품을 생산합니다.

산업별 애플리케이션:

건설 및 중장비

  • 오거
  • 차대
  • 크레인 붐 끈
  • 실린더
  • 유압
  • 샤프트
  • 스트럿츠
  • 변속기 샤프트

농업

  • 유압 실린더
  • 기계 프레임 및 케이지
  • 오거
  • 차대
  • 샤프트
  • 스페이서
  • 부싱

하부 구조

  • 롤러
  • 리프트 부품

유체 취급

  • 엔진 어셈블리
  • 슬리퍼
  • 액체가 흐르는 기타 구성 요소(특히 고속에서)

기계

  • 수많은 내부 기계 부품
  • 슬리퍼
  • 유압 부품
  • 프레임
  • 산업용 리프트 부품
  • 도구 확장

게시 시간: 2021년 10월 13일