무거운 벽 강관

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두꺼운 벽 이음매없는 강관의 생산 및 제조 공정은 냉간 드로잉, 냉간 압연, 열간 압연 및 열간 팽창으로 나눌 수 있습니다.강관의 재질은 10, 20, 35 및 45이며 일반 강관이라고 합니다.용도에 따라 구조용 이음매 없는 강관, 운송용 이음매 없는 강관, 보일러용 이음매 없는 강관, 보일러용 고압 이음매 없는 강관, 화학 비료 장비용 고압 이음매 없는 강관 및 지질 드릴링 파이프;석유 시추용 이음매 없는 강관;석유 분해용 이음매 없는 강관;선박용 이음매 없는 강관;냉간 압연 및 냉간 압연 정밀 이음매없는 강관;다양한 합금 파이프.이음매없는 강관은 주로 기계 가공, 탄광, 유압 강 등에 사용됩니다.

두꺼운 벽 이음매없는 강관의 원료는 원형 튜브 블랭크입니다.원형 튜브 블랭크를 절단기로 절단하고 약 1m 성장한 빌렛을 컨베이어 벨트로 가열로로 보내 가열합니다.빌릿은 약 섭씨 1200도의 용광로에서 가열됩니다.연료는 수소 또는 아세틸렌입니다.퍼니스의 온도 제어는 핵심 문제입니다.원형 튜브가 퍼니스에서 배출된 후 압력 피어서를 통과해야 합니다.일반적으로 더 일반적인 피어서는 콘 롤 피어싱입니다.이러한 종류의 피어서는 높은 생산 효율, 우수한 제품 품질, 큰 천공 직경 확장을 가지며 다양한 강철 등급을 착용할 수 있습니다.피어싱 후 원형 빌렛은 3개의 롤 교차 압연, 연속 압연 또는 압출에 의해 연속적으로 압연됩니다.압출 후 크기 조정을 위해 튜브를 제거해야 합니다.사이징 기계는 콘 드릴 비트를 고속으로 스틸 블랭크로 회전시켜 강관을 형성합니다.

강관의 내경은 사이징 머신의 드릴 비트의 외경 길이에 의해 결정됩니다.사이징 후 강관은 냉각탑에 들어가 물 분무로 냉각됩니다.냉각 후 강관이 곧게 펴집니다.교정 후 강관은 내부 결함 감지를 위해 컨베이어 벨트에 의해 금속 결함 감지기(또는 수압 테스트)로 보내집니다.강관 내부에 균열 및 기포가 있으면 감지합니다.강관의 품질 검사 후 엄격한 수동 선택이 필요합니다.강관의 품질 검사 후 수량, 사양 및 생산 배치 번호를 도료로 분무합니다.그것은 크레인으로 창고로 들어 올려집니다.

두꺼운 벽 이음매 없는 강관

내마모성 자기 윤활성 높은 화학적 안정성 다양한 크기 및 유형

두꺼운 벽 이음매없는 강관의 생산 및 제조 공정은 냉간 드로잉, 냉간 압연, 열간 압연 및 열간 팽창으로 나눌 수 있습니다.